გვერდი_ბანერი

საავტომობილო და საყოფაცხოვრებო ელექტრული მოწყობილობის ბეჭდის ფორმირება

  • შიდა მაღალი წნევის ჰიდროფორმირების წარმოების ხაზი

    შიდა მაღალი წნევის ჰიდროფორმირების წარმოების ხაზი

    შიდა მაღალი წნევის ფორმირება, რომელსაც ასევე უწოდებენ ჰიდროფორმირებას ან ჰიდრავლიკურ ფორმირებას, არის მატერიალური ფორმირების პროცესი, რომელიც იყენებს თხევადს, როგორც საშუალო ფორმირებას და აღწევს ღრუ ნაწილების შექმნის მიზანს, შიდა წნევის და მატერიალური ნაკადის კონტროლით. ჰიდრო ფორმირება ერთგვარი ჰიდრავლიკური ფორმირების ტექნოლოგიაა. ეს არის პროცესი, რომლის დროსაც მილაკი გამოიყენება როგორც ბილიკი, ხოლო მილის ბილეთი დაჭერით ჩამოსხმის ღრუში, რათა შექმნან საჭირო სამუშაო ადგილი ულტრა მაღალი წნევის თხევადი და ღერძული საკვების გამოყენებით. მრუდი ღერძების მქონე ნაწილებისთვის, მილის ბილეთი უნდა მოხდეს ნაწილის ფორმაში, შემდეგ კი ზეწოლა. ფორმირების ნაწილების ტიპის მიხედვით, შიდა მაღალი წნევის ფორმირება იყოფა სამ კატეგორიად:
    (1) მილის ჰიდროფორმირების შემცირება;
    (2) მილის შიგნით მომატება ღერძის ჰიდროფორმირება;
    (3) მრავალჯერადი მილის მაღალი წნევის ჰიდროფორმირება.

  • სრულად ავტომატიზირებული ფურცელი ლითონის ბეჭედი ჰიდრავლიკური პრესის წარმოების ხაზი ავტომობილისთვის

    სრულად ავტომატიზირებული ფურცელი ლითონის ბეჭედი ჰიდრავლიკური პრესის წარმოების ხაზი ავტომობილისთვის

    სრულად ავტომატიზირებული საავტომობილო ფურცელი ლითონის ბეჭედი ჰიდრავლიკური პრესის წარმოების ხაზი რევოლუციას ახდენს ტრადიციული სახელმძღვანელო საკვების მიღებასა და გადმოტვირთვის წნევის მანქანების შეკრების ხაზით, რობოტული იარაღის ჩართვით, ავტომატური მასალების მართვისა და გამოვლენის ფუნქციებისთვის. ეს უწყვეტი ინსულტის წარმოების ხაზი საშუალებას აძლევს ინტელექტუალურ წარმოებას ქარხნის ქარხნებში, სრულიად უპილოტო ოპერაციით, წარმოების პროცესში.

    წარმოების ხაზი არის უახლესი გადაწყვეტა, რომელიც შექმნილია საავტომობილო კომპონენტების წარმოების პროცესის გასაუმჯობესებლად. სახელმძღვანელო შრომის რობოტული იარაღით ჩანაცვლებით, ეს წარმოების ხაზი აღწევს მასალების ავტომატიზირებულ საკვებსა და გადმოტვირთვას, ამასთანავე მოიცავს მოწინავე გამოვლენის შესაძლებლობებს. ის მოქმედებს ინსულტის წარმოების უწყვეტი რეჟიმით, გადაქცეულია ბეჭდის ქარხნები ჭკვიან საწარმოო ობიექტებად.

  • იღუპება ჰიდრავლიკური პრესა საავტომობილო ნაწილის ინსტრუმენტებისთვის

    იღუპება ჰიდრავლიკური პრესა საავტომობილო ნაწილის ინსტრუმენტებისთვის

    Advanced Die Tryout Hydraulic Press, რომელიც შეიმუშავა Jiangdong Machinery- ს მიერ, არის ერთჯერადი მოქმედების ფურცლის ლითონის ბეჭედი ჰიდრავლიკური პრესის განახლებული ვერსია. სპეციალურად შექმნილია საავტომობილო ნაწილის ჩამოსხმის გამართვისთვის, მასში მოცემულია ინსულტის კორექტირების ზუსტი შესაძლებლობები. ჯარიმის სიზუსტით 0.05 მმ-მდე თითო ინსულტისა და მრავალჯერადი კორექტირების რეჟიმებით, მათ შორის მექანიკური ოთხპუნქტიანი კორექტირება, ჰიდრავლიკური სერვო რეგულირება და წნევის ნაკლები დაღმავალი მოძრაობა, ეს ჰიდრავლიკური პრესა უზრუნველყოფს განსაკუთრებული სიზუსტით და მოქნილობით ჩამოსხმის ტესტირებისა და დამოწმებისთვის.

    Advanced Die Tryout Hydraulic Press არის უახლესი გადაწყვეტა, რომელიც შექმნილია საავტომობილო ნაწილების ჩამოსხმის გამართვის უნიკალური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ერთჯერადი მოქმედების ფურცლის ლითონის ბეჭედი ჰიდრავლიკური პრესის საფუძველზე, ეს ინოვაციური მანქანა წარმოგიდგენთ ინსულტის რეგულირების მოწინავე შესაძლებლობებს, რათა უზრუნველყოს საავტომობილო ფორმების ზუსტი ტესტირება და დამოწმება. სამი განსხვავებული კორექტირების რეჟიმით, ოპერატორებს აქვთ მოქნილობა აირჩიონ ოპტიმალური კორექტირების მეთოდი მათი სპეციფიკური საჭიროებისთვის.

  • Die Spotting ჰიდრავლიკური პრესა ზუსტი ჩამოსხმის კორექტირებისთვის

    Die Spotting ჰიდრავლიკური პრესა ზუსტი ჩამოსხმის კორექტირებისთვის

    Die Spotting Hydraulic Press არის სპეციალიზირებული მანქანა, რომელიც შექმნილია ზუსტი ჩამოსხმის დამუშავებისა და კორექტირებისთვის. ეს განსაკუთრებით შესაფერისია საშუალო და ფართომასშტაბიანი ბეჭდის ჩამოსხმის წარმოებისთვის და შეკეთებისთვის, ეფექტური ჩამოსხმის, ზუსტი გამართვისა და ზუსტი დამუშავების შესაძლებლობების უზრუნველსაყოფად. ეს ჰიდრავლიკური პრესა მოდის ორი სტრუქტურული ფორმით: ჩამოსხმის ფლიპინგის მოწყობილობის გარეშე ან მის გარეშე, დამოკიდებულია ჩამოსხმის კატეგორიისა და სპოტინგის პროცესის მოთხოვნებზე. მისი მაღალი ინსულტის კონტროლის სიზუსტით და რეგულირებადი ინსულტის შესაძლებლობებით, ჰიდრავლიკური პრესა გთავაზობთ სამ სხვადასხვა კარგად შესაფერისი ვარიანტს: მექანიკური ოთხპუნქტიანი კორექტირება, ჰიდრავლიკური სერვო რეგულირება და წნევის ნაკლები დაღმავალი მოძრაობა.

    Die Spotting Hydraulic Press არის ტექნოლოგიურად მოწინავე გადაწყვეტა, რომელიც სპეციალურად არის შექმნილი ჩამოსხმის დამუშავებისა და კორექტირებისთვის ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საავტომობილო, საჰაერო სივრცე და წარმოება. მისი ზუსტი ინსულტის კონტროლი და მოქნილობა გახდის მას შეუცვლელ ინსტრუმენტს ჩამოსხმის გამართვის, გასწორებისა და ზუსტი დამუშავებისთვის.

  • საშუალო და სქელი ფირფიტა ბეჭედი და ხატვა ჰიდრავლიკური პრესის წარმოების ხაზი

    საშუალო და სქელი ფირფიტა ბეჭედი და ხატვა ჰიდრავლიკური პრესის წარმოების ხაზი

    ჩვენი მოწინავე საშუალო სისქის ფირფიტა ღრმა ნახაზის წარმოების ხაზი შედგება ხუთი ჰიდრავლიკური პრესისგან, როლიკებით კონვეიერებისა და ქამრების კონვეიერისგან. სწრაფი ჩამოსხმის შეცვლის სისტემით, ეს წარმოების ხაზი საშუალებას იძლევა სწრაფი და ეფექტური ჩამოსხმის შეცვლა. მას შეუძლია მიაღწიოს სამუშაო ნაწილების 5-ნაბიჯ ფორმირებას და გადაცემას, შრომის ინტენსივობის შემცირებას და საყოფაცხოვრებო ტექნიკის ეფექტურ წარმოებას. მთელი წარმოების ხაზი სრულად ავტომატიზირებულია PLC და ცენტრალური კონტროლის ინტეგრაციით, რაც უზრუნველყოფს ოპტიმალურ პროდუქტიულობას.

    საწარმოო ხაზი არის თანამედროვე ხელოვნების გადაწყვეტა, რომელიც შექმნილია ღრმა კომპონენტების ეფექტური წარმოებისთვის საშუალო სისქის ფირფიტებიდან. იგი აერთიანებს ჰიდრავლიკური პრესების სიმძლავრეს და სიზუსტეს ავტომატური მასალების მართვის სისტემების მოხერხებულობასთან, რის შედეგადაც გაუმჯობესებულია პროდუქტიულობა და შემცირდება შრომის მოთხოვნები.

  • ერთჯერადი მოქმედების ფურცელი ლითონის ბეჭედი ჰიდრავლიკური პრესა

    ერთჯერადი მოქმედების ფურცელი ლითონის ბეჭედი ჰიდრავლიკური პრესა

    ჩვენი ერთჯერადი მოქმედების ფურცელი ლითონის ბეჭედი ჰიდრავლიკური პრესა ხელმისაწვდომია როგორც ოთხ სვინის, ისე ჩარჩო სტრუქტურებში. აღჭურვილია დაღმავალი ჰიდრავლიკური ბალიშით, ეს პრესა საშუალებას იძლევა სხვადასხვა პროცესები, როგორიცაა ლითონის ფურცელი გაჭიმვა, ჭრა (ბუფერული მოწყობილობით), მომატება და გაფუჭება. აღჭურვილობას აქვს დამოუკიდებელი ჰიდრავლიკური და ელექტრო სისტემები, რომლებიც საშუალებას იძლევა კორექტირება და ორი საოპერაციო რეჟიმი: უწყვეტი ციკლი (ნახევრად ავტომატური) და სახელმძღვანელო კორექტირება. პრესის ოპერაციის რეჟიმში შედის ჰიდრავლიკური ბალიშის ცილინდრი, რომელიც არ მუშაობს, გაჭიმვა და საპირისპირო გაჭიმვა, ავტომატური შერჩევით მუდმივ წნევასა და ინსულტს შორის თითოეული რეჟიმისთვის. საავტომობილო ინდუსტრიაში ფართოდ გამოიყენება თხელი ფურცლის ლითონის კომპონენტების ბეჭედისთვის, იგი იყენებს გაჭიმვის ყლორტებს, დასარტყამად და ღრუს ფორმებს პროცესებისთვის, მათ შორის გაჭიმვა, პანელი, მოსახვევში, მოჭრა და ჯარიმა დასრულება. მისი განაცხადები ასევე ვრცელდება კოსმოსურ სივრცეში, სარკინიგზო ტრანსპორტზე, სასოფლო -სამეურნეო აპარატებზე, საყოფაცხოვრებო ტექნიკებზე და სხვა ბევრ სფეროზე.

  • საავტომობილო ინტერიერი ჰიდრავლიკური პრესა და წარმოების ხაზი

    საავტომობილო ინტერიერი ჰიდრავლიკური პრესა და წარმოების ხაზი

    საავტომობილო ინტერიერის პრესა და წარმოების ხაზი, რომელიც შემუშავებულია Jiangdong მანქანებით, პირველ რიგში გამოიყენება საავტომობილო ინტერიერის კომპონენტების ცივი და ცხელი შეკუმშვის ჩამოსხმის პროცესისთვის, როგორიცაა დაფები, ხალიჩები, ჭერი და სავარძლები. იგი შეიძლება აღჭურვილი იყოს გათბობის სისტემებით, როგორიცაა თერმული ზეთი ან ორთქლი, პროცესის მოთხოვნების საფუძველზე, ავტომატური კვების და გადმოტვირთვის მოწყობილობებთან, მასალის გათბობის ღუმელებთან და ვაკუუმურ მოწყობილობებთან ერთად, რათა შექმნან სრულად ავტომატური წარმოების ხაზი.

  • ავტომატური მაღალსიჩქარიანი წვრილი წვრილი ჰიდრავლიკური პრესის ხაზი ლითონის კომპონენტებისთვის

    ავტომატური მაღალსიჩქარიანი წვრილი წვრილი ჰიდრავლიკური პრესის ხაზი ლითონის კომპონენტებისთვის

    ავტომატური მაღალსიჩქარიანი წვრილმანი ჰიდრავლიკური პრესის ხაზი განკუთვნილია ლითონის კომპონენტების ზუსტი ცარიელი პროცესისთვის, კერძოდ, კვება სხვადასხვა საავტომობილო სავარძლის მევენახე ნაწილების წარმოებისთვის, როგორიცაა თაროები, გადაცემათა ფირფიტები, კუთხის რეგულატორები, ასევე სამუხრუჭე კომპონენტები, როგორიცაა ratchets, pawls, adjuster plates, pull, push rods, belly. გარდა ამისა, ის ასევე ეფექტურია სავარძლების საწვავებში გამოყენებული კომპონენტებისთვის, მაგალითად, ბალთის ენები, შიდა სიჩქარის რგოლები და ღვეზელები. ეს საწარმოო ხაზი შედგება მაღალი სიზუსტით წვრილმარცვლოვანი ჰიდრავლიკური პრესისგან, სამ-ერთ-ერთი ავტომატური კვების მოწყობილობისა და ავტომატური გადმოტვირთვის სისტემისგან. ის გთავაზობთ ავტომატური კვების, ავტომატური ცარიელი, ავტომატური ნაწილის ტრანსპორტირებას და ნარჩენების ჭრის ავტომატური ფუნქციების ფუნქციებს. წარმოების ხაზს შეუძლია მიაღწიოს ციკლის სიჩქარეს 35-50SPM.WEB, დამხმარე ფირფიტა; Latch, შიდა ბეჭედი, ratchet და ა.შ.

  • საავტომობილო კარი ჰიდრავლიკური პრესა

    საავტომობილო კარი ჰიდრავლიკური პრესა

    საავტომობილო კარების ჰიდრავლიკური პრესა სპეციალურად შექმნილია მარცხენა და მარჯვენა მანქანის კარების, მაგისტრალური სახურავების და ძრავის გადასაფარებლებისთვის. იგი აღჭურვილია სწრაფი შეცვლის სისტემით, მრავალჯერადი მოძრავი სამუშაო სადგურებით სხვადასხვა ფორმით, ავტომატური კვამლის დამაგრების მექანიზმი და Die აღიარების სისტემა.

  • უჟანგავი ფოლადის წყლის ჩაძირვის წარმოების ხაზი

    უჟანგავი ფოლადის წყლის ჩაძირვის წარმოების ხაზი

    უჟანგავი ფოლადის წყლის ჩაძირვის წარმოების ხაზი არის ავტომატური წარმოების ხაზი, რომელიც მოიცავს პროცესებს, როგორიცაა ფოლადის კოჭის უნაყოფო, ჭრა და ბეჭედი, ნიჟარების ფორმირებისთვის. ეს საწარმოო ხაზი იყენებს რობოტებს სახელმძღვანელო შრომის შესაცვლელად, რაც საშუალებას იძლევა ჩაძირვის წარმოების ავტომატური დასრულება.

    უჟანგავი ფოლადის წყლის ჩაძირვის წარმოების ხაზი შედგება ორი ძირითადი ნაწილისაგან: მასალის მომარაგების განყოფილება და ჩაძირვის ბეჭდის განყოფილება. ეს ორი ნაწილი უკავშირდება ლოჯისტიკური გადაცემის განყოფილებას, რაც ხელს უწყობს მათ შორის მასალების ტრანსპორტირებას. მასალების მომარაგების განყოფილებაში შედის ისეთი მოწყობილობები, როგორიცაა Coil Undinters, ფილმის ლამინატორები, flatteners, საჭრელები და stackers. ლოჯისტიკური გადაცემის განყოფილება შედგება გადარიცხვის ურიკების, მასალების დასაყენებელი ხაზების და ცარიელი პლატაზე შესანახი ხაზებისგან. ბეჭდის განყოფილება მოიცავს ოთხ პროცესს: კუთხის ჭრა, პირველადი გაჭიმვა, მეორადი გაჭიმვა, ზღვარის მოჭრა, რომელიც მოიცავს ჰიდრავლიკური პრესის გამოყენებას და რობოტის ავტომატიზაციას.

    ამ ხაზის წარმოების მოცულობა წუთში 2 ცალი არის, წლიური გამომავალი დაახლოებით 230,000 ცალი.

  • მაღალსიჩქარიანი ცხელი ბეჭდის წარმოების ხაზი ულტრაბგერითი მაღალი სიმძლავრის ფოლადისთვის (ალუმინი)

    მაღალსიჩქარიანი ცხელი ბეჭდის წარმოების ხაზი ულტრაბგერითი მაღალი სიმძლავრის ფოლადისთვის (ალუმინი)

    მაღალსიჩქარიანი ცხელი ბეჭდის წარმოების ხაზი ულტრაბგერითი მაღალი სიმძლავრის ფოლადისთვის (ალუმინი) არის თანამედროვე წარმოების ხსნარი რთული ფორმის საავტომობილო სხეულის ნაწილების წარმოებისთვის, ცხელი ბეჭდის ტექნიკის გამოყენებით. ისეთი მახასიათებლებით, როგორიცაა სწრაფი მასალის კვება, სწრაფი ცხელი ბეჭედი ჰიდრავლიკური პრესა, ცივი წყლის ჩამოსხმა, ავტომატური მასალების მოძიების სისტემა და შემდგომი დამუშავების ვარიანტები, როგორიცაა გასროლის აფეთქება, ლაზერული ჭრა ან ავტომატური შემცირების და ცარიელი სისტემა, ეს წარმოების ხაზი გთავაზობთ განსაკუთრებულ შესრულებას და ეფექტურობას.

     

  • ულტრა მაღალი სიძლიერის ფოლადის (ალუმინი) ავტომატური ცივი ჭრის /ცარიელი წარმოების ხაზი

    ულტრა მაღალი სიძლიერის ფოლადის (ალუმინი) ავტომატური ცივი ჭრის /ცარიელი წარმოების ხაზი

    ულტრა მაღალი სიძლიერის ფოლადის (ალუმინის) ავტომატური ცივი ჭრის წარმოების ხაზი არის თანამედროვე ART ავტომატიზირებული სისტემა, რომელიც შექმნილია მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ან ალუმინის შემდგომი დამუშავებისთვის ცხელი ბეჭდის შემდეგ. ის ემსახურება როგორც ლაზერული ჭრის ტრადიციული მოწყობილობების ეფექტურ ჩანაცვლებას. ეს წარმოების ხაზი შედგება ორი ჰიდრავლიკური პრესისგან, რომელზეც ჭრის მოწყობილობები, სამი რობოტული იარაღი, ავტომატური დატვირთვა და გადმოტვირთვის სისტემა და საიმედო გადამცემი სისტემაა. მისი ავტომატიზაციის შესაძლებლობებით, ეს წარმოების ხაზი ხელს უწყობს უწყვეტი და მაღალი მოცულობის წარმოების პროცესებს.

    ულტრა მაღალი სიძლიერის ფოლადის (ალუმინის) ავტომატური ცივი ჭრის წარმოების ხაზი სპეციალურად შემუშავებულია მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ან ალუმინის მასალების შემდგომი დამუშავებისთვის, ცხელი ბეჭდის პროცესების შემდეგ. იგი უზრუნველყოფს საიმედო გადაწყვეტას, რომ შეცვალოს რთული და შრომატევადი ტრადიციული ლაზერული ჭრის მეთოდები. ეს საწარმოო ხაზი აერთიანებს მოწინავე ტექნოლოგიას, ზუსტი ინსტრუმენტებს და ავტომატიზაციას, რათა მიაღწიოს უწყვეტი და ეფექტური წარმოებას.