გვერდი_ბანერი

საავტომობილო და საყოფაცხოვრებო ელექტრო მოწყობილობების შტამპირება

  • შიდა მაღალი წნევის ჰიდროფორმირების საწარმოო ხაზი

    შიდა მაღალი წნევის ჰიდროფორმირების საწარმოო ხაზი

    შიდა მაღალი წნევის ფორმირება, რომელსაც ასევე უწოდებენ ჰიდროფორმირებას ან ჰიდრავლიკურ ფორმირებას, არის მასალის ფორმირების პროცესი, რომელიც იყენებს სითხეს, როგორც ფორმირების საშუალებას და აღწევს ღრუ ნაწილების ფორმირების მიზანს შიდა წნევისა და მასალის ნაკადის კონტროლით.Hydro Forming არის ერთგვარი ჰიდრავლიკური ფორმირების ტექნოლოგია.ეს არის პროცესი, რომლის დროსაც ტუბი გამოიყენება როგორც საყრდენი, და მილის საყრდენი დაჭერით ყალიბის ღრუში, რათა შეიქმნას საჭირო სამუშაო ნაწილი ულტრა მაღალი წნევის სითხის და ღერძული საკვების გამოყენებით.მოსახვევი ღერძების მქონე ნაწილებისთვის, მილის საყრდენი წინასწარ უნდა იყოს მოხრილი ნაწილის ფორმაში და შემდეგ ზეწოლა.ფორმირების ნაწილების ტიპის მიხედვით, შიდა მაღალი წნევის ფორმირება იყოფა სამ კატეგორიად:
    (1) მილის შემცირების ჰიდროფორმირება;
    (2) მილის შიგნით მოსახვევი ღერძის ჰიდროფორმირება;
    (3) მრავალპასიანი მილის მაღალი წნევის ჰიდროფორმირება.

  • სრულად ავტომატიზირებული ლითონის ფურცლის ჭედური ჰიდრავლიკური პრესის საწარმოო ხაზი ავტომობილებისთვის

    სრულად ავტომატიზირებული ლითონის ფურცლის ჭედური ჰიდრავლიკური პრესის საწარმოო ხაზი ავტომობილებისთვის

    სრულად ავტომატიზირებული საავტომობილო ფურცლის ლითონის ჭედური ჰიდრავლიკური პრესის წარმოების ხაზი რევოლუციას ახდენს ტრადიციული ხელით კვების და გადმოტვირთვის წნევის მანქანების ასამბლეის ხაზში, რობოტული იარაღის ჩართვით მასალების ავტომატური დამუშავებისა და აღმოჩენის ფუნქციებისთვის.ეს უწყვეტი ინსულტის საწარმოო ხაზი საშუალებას აძლევს ინტელექტუალურ წარმოებას ჭედურ ​​ქარხნებში სრულიად უპილოტო ოპერაციით მთელი წარმოების პროცესის განმავლობაში.

    საწარმოო ხაზი არის უახლესი გადაწყვეტა, რომელიც შექმნილია საავტომობილო კომპონენტების წარმოების პროცესის გასამარტივებლად.მექანიკური შრომის რობოტიანი იარაღით ჩანაცვლებით, ეს საწარმოო ხაზი აღწევს მასალების ავტომატიზირებულ კვებას და გადმოტვირთვას, ამასთანავე აერთიანებს მოწინავე გამოვლენის შესაძლებლობებს.ის მუშაობს უწყვეტი ინსულტის წარმოების რეჟიმში, ჭედური ქარხნების გარდაქმნას ჭკვიან საწარმოო ობიექტებად.

  • Die Tryout ჰიდრავლიკური პრესა საავტომობილო ნაწილების ხელსაწყოებისთვის

    Die Tryout ჰიდრავლიკური პრესა საავტომობილო ნაწილების ხელსაწყოებისთვის

    Advanced Die Tryout Hydraulic Press, შემუშავებული JIANGDONG MACHINERY არის ერთი მოქმედების ფურცლის ლითონის შტამპის ჰიდრავლიკური პრესის განახლებული ვერსია.შექმნილია სპეციალურად საავტომობილო ნაწილების ჩამოსხმის გამართვისთვის, მას აქვს ზუსტი დარტყმის რეგულირების შესაძლებლობები.0,05 მმ-მდე სიზუსტით თითო დარტყმით და მრავალჯერადი რეგულირების რეჟიმით, მათ შორის მექანიკური ოთხპუნქტიანი რეგულირება, ჰიდრავლიკური სერვო რეგულირება და დაბალი წნევის დაქვეითება, ეს ჰიდრავლიკური პრესა უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ სიზუსტეს და მოქნილობას ყალიბის ტესტირებისა და ვალიდაციისთვის.

    Advanced Die Tryout Hydraulic Press არის უახლესი გადაწყვეტა, რომელიც შექმნილია საავტომობილო ნაწილების ჩამოსხმის გამართვის უნიკალური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.აგებული ერთი მოქმედების ლითონის ფურცლის შტამპის ჰიდრავლიკური პრესის საფუძველზე, ეს ინოვაციური მანქანა შემოაქვს ინსულტის რეგულირების გაფართოებულ შესაძლებლობებს, რათა უზრუნველყოს საავტომობილო ფორმების ზუსტი ტესტირება და დადასტურება.რეგულირების სამი განსხვავებული რეჟიმით, ოპერატორებს აქვთ მოქნილობა, აირჩიონ ოპტიმალური კორექტირების მეთოდი მათი კონკრეტული საჭიროებისთვის.

  • Die Spotting ჰიდრავლიკური პრესა ზუსტი ჩამოსხმის რეგულირებისთვის

    Die Spotting ჰიდრავლიკური პრესა ზუსტი ჩამოსხმის რეგულირებისთვის

    Die Spotting Hydraulic Press არის სპეციალიზებული მანქანა, რომელიც შექმნილია ფორმის ზუსტი დამუშავებისა და რეგულირებისთვის.იგი განსაკუთრებით შესაფერისია საშუალო და ფართომასშტაბიანი ჭედური ფორმების წარმოებისა და შესაკეთებლად, რაც უზრუნველყოფს ყალიბების ეფექტურ გასწორებას, ზუსტ გამართვას და ზუსტი დამუშავების შესაძლებლობებს.ეს ჰიდრავლიკური პრესა გამოდის ორი სტრუქტურული ფორმით: ყალიბის ამობრუნების მოწყობილობით ან მის გარეშე, ყალიბის კატეგორიისა და ლაქების პროცესის მოთხოვნების მიხედვით.დარტყმის კონტროლის მაღალი სიზუსტით და რეგულირებადი დარტყმის შესაძლებლობებით, ჰიდრავლიკური პრესა გთავაზობთ სამ განსხვავებულ დარეგულირების ვარიანტს: მექანიკური ოთხპუნქტიანი რეგულირება, ჰიდრავლიკური სერვო რეგულირება და წნევის გარეშე ქვევით მოძრაობა.

    Die Spotting Hydraulic Press არის ტექნოლოგიურად მოწინავე გადაწყვეტა, რომელიც სპეციალურად შექმნილია ყალიბის დამუშავებისა და კორექტირებისთვის ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ავტომობილები, კოსმოსური და წარმოება.მისი ზუსტი დარტყმის კონტროლი და მოქნილობა აქცევს მას შეუცვლელ ინსტრუმენტად ყალიბის გამართვის, გასწორებისა და ზუსტი დამუშავებისთვის.

  • ჰიდრავლიკური პრესის წარმოების ხაზი საშუალო და სქელი ფირფიტის შტამპირებისა და სახატავი

    ჰიდრავლიკური პრესის წარმოების ხაზი საშუალო და სქელი ფირფიტის შტამპირებისა და სახატავი

    ჩვენი მოწინავე საშუალო სქელი ფირფიტის ღრმა ნახაზის საწარმოო ხაზი შედგება ხუთი ჰიდრავლიკური პრესისგან, როლიკებით კონვეიერებისგან და ქამარის კონვეიერებისგან.ჩამოსხმის სწრაფი შეცვლის სისტემით, ეს საწარმოო ხაზი საშუალებას იძლევა სწრაფად და ეფექტურ ფორმაში ჩანაცვლებას.მას შეუძლია მიაღწიოს სამუშაო ნაწილების 5-საფეხურიან ფორმირებას და გადატანას, შეამციროს შრომის ინტენსივობა და ხელი შეუწყოს საყოფაცხოვრებო ტექნიკის ეფექტურ წარმოებას.მთელი საწარმოო ხაზი სრულად ავტომატიზირებულია PLC-ის და ცენტრალური კონტროლის ინტეგრაციის გზით, რაც უზრუნველყოფს ოპტიმალურ პროდუქტიულობას.

    საწარმოო ხაზი არის უახლესი გადაწყვეტა, რომელიც შექმნილია საშუალო სისქის ფირფიტებიდან ღრმად გაყვანილი კომპონენტების ეფექტური წარმოებისთვის.იგი აერთიანებს ჰიდრავლიკური წნეხის სიმძლავრეს და სიზუსტეს მასალების ავტომატური დამუშავების სისტემების მოხერხებულობასთან, რაც იწვევს პროდუქტიულობის გაზრდას და შრომის მოთხოვნილებების შემცირებას.

  • ერთი მოქმედების ფურცელი ლითონის შტამპი ჰიდრავლიკური პრესა

    ერთი მოქმედების ფურცელი ლითონის შტამპი ჰიდრავლიკური პრესა

    ჩვენი ერთჯერადი მოქმედების ფურცელი ლითონის ჭედური ჰიდრავლიკური პრესა ხელმისაწვდომია როგორც ოთხსვეტიან, ასევე ჩარჩო სტრუქტურებში.ქვევით გაჭიმვის ჰიდრავლიკური ბალიშით აღჭურვილი ეს პრესა იძლევა სხვადასხვა პროცესების საშუალებას, როგორიცაა ლითონის ფურცლის გაჭიმვა, ჭრა (ბუფერული მოწყობილობით), მოხრა და ფლანგირება.მოწყობილობა აღჭურვილია დამოუკიდებელი ჰიდრავლიკური და ელექტრული სისტემით, რაც იძლევა კორექტირების საშუალებას და მუშაობის ორ რეჟიმს: უწყვეტი ციკლი (ნახევრად ავტომატური) და ხელით რეგულირება.პრესის მუშაობის რეჟიმებში შედის ჰიდრავლიკური ბალიშის ცილინდრი არ მუშაობს, გაჭიმვა და საპირისპირო გაჭიმვა, თითოეული რეჟიმისთვის მუდმივ წნევასა და დარტყმას შორის ავტომატური არჩევით.ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ინდუსტრიაში თხელი ფურცლის კომპონენტების ჭედურობისთვის, იგი იყენებს გაჭიმვის ფორმებს, პუნჩის ფორმებს და ღრუს ფორმებს პროცესებისთვის, მათ შორის გაჭიმვის, პუნჩის, მოღუნვის, მორთვისა და დახვეწილი დასრულებისთვის.მისი გამოყენება ასევე ვრცელდება აერონავტიკაში, სარკინიგზო ტრანსპორტის, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის და მრავალი სხვა სფეროს მიმართ.

  • მანქანის ინტერიერის ჰიდრავლიკური პრესა და საწარმოო ხაზი

    მანქანის ინტერიერის ჰიდრავლიკური პრესა და საწარმოო ხაზი

    JIANGDONG MACHINERY-ის მიერ შემუშავებული მანქანის ინტერიერის პრესისა და წარმოების ხაზი ძირითადად გამოიყენება ავტომობილის ინტერიერის კომპონენტების ცივი და ცხელი კომპრესიით ჩამოსხმის პროცესისთვის, როგორიცაა დაფა, ხალიჩები, ჭერი და სავარძლები.ის შეიძლება აღიჭურვოს გათბობის სისტემებით, როგორიცაა თერმული ზეთი ან ორთქლი, პროცესის მოთხოვნილებებზე დაფუძნებული, ავტომატური კვების და გადმოტვირთვის მოწყობილობებთან ერთად, მასალების გამაცხელებელი ღუმელებით და ვაკუუმური აღჭურვილობით სრულად ავტომატიზირებული წარმოების ხაზის შესაქმნელად.

  • ავტომატური მაღალსიჩქარიანი დახვეწილი ჰიდრავლიკური პრესის ხაზი ლითონის კომპონენტებისთვის

    ავტომატური მაღალსიჩქარიანი დახვეწილი ჰიდრავლიკური პრესის ხაზი ლითონის კომპონენტებისთვის

    ავტომატური მაღალსიჩქარიანი დახვეწილი ჰიდრავლიკური პრესის ხაზი განკუთვნილია ლითონის კომპონენტების ზუსტი დაბინძურების პროცესისთვის, განსაკუთრებით საავტომობილო სავარძლების რეგულირების ნაწილების წარმოებისთვის, როგორიცაა თაროები, გადაცემათა კოლოფი, კუთხის რეგულატორები, ასევე სამუხრუჭე კომპონენტები, როგორიცაა ღრძილები. , საყრდენები, მარეგულირებელი ფირფიტები, მოზიდვის მკლავები, ბიძგები, მუცლის ფირფიტები და საყრდენი ფირფიტები.გარდა ამისა, ის ასევე ეფექტურია უსაფრთხოების ღვედებში გამოყენებული კომპონენტების წარმოებისთვის, როგორიცაა ბალთების ენები, მექანიზმის შიდა რგოლები და სამაგრები.ეს საწარმოო ხაზი შედგება მაღალი სიზუსტის დახვეწილი ჰიდრავლიკური პრესისგან, სამ-ერთში ავტომატური კვების მოწყობილობისგან და ავტომატური გადმოტვირთვის სისტემისგან.ის გთავაზობთ ავტომატურ კვებას, ავტომატურ დაფარვას, ნაწილების ავტომატურ ტრანსპორტირებას და ნარჩენების ავტომატური მოჭრის ფუნქციებს.საწარმოო ხაზს შეუძლია მიაღწიოს ციკლის სიჩქარეს 35-50spm.web, დამხმარე ფირფიტა;ჩამკეტი, შიდა რგოლი, ჩამკეტი და ა.შ.

  • მანქანის კარის დამჭერი ჰიდრავლიკური პრესა

    მანქანის კარის დამჭერი ჰიდრავლიკური პრესა

    საავტომობილო კარების დამჭერი ჰიდრავლიკური პრესა სპეციალურად შექმნილია მანქანის კარების მარცხენა და მარჯვენა კარების, საბარგულის ხუფების და ძრავის საფარების ჩაღრმავების პროცესისთვის და დასუფთავებისა და მორთვის ოპერაციებისთვის.იგი აღჭურვილია კვარცხლბეკის სწრაფი შეცვლის სისტემით, მრავალი მოძრავი სამუშაო სადგურით სხვადასხვა ფორმებში, ავტომატური სამაგრის მექანიზმით და კვარცხლბეკის ამოცნობის სისტემით.

  • უჟანგავი ფოლადის წყლის ნიჟარების წარმოების ხაზი

    უჟანგავი ფოლადის წყლის ნიჟარების წარმოების ხაზი

    უჟანგავი ფოლადის წყლის ნიჟარების წარმოების ხაზი არის ავტომატიზირებული საწარმოო ხაზი, რომელიც მოიცავს ისეთ პროცესებს, როგორიცაა ფოლადის ხვეულის გახსნა, ჭრა და ჭედურობა ნიჟარების ფორმისთვის.ეს საწარმოო ხაზი იყენებს რობოტებს ხელით სამუშაოს ჩასანაცვლებლად, რაც საშუალებას იძლევა ავტომატური დასრულება ნიჟარის წარმოების.

    უჟანგავი ფოლადის წყლის ნიჟარების წარმოების ხაზი შედგება ორი ძირითადი ნაწილისგან: მასალის მიწოდების განყოფილება და ნიჟარის შტამპის განყოფილება.ეს ორი ნაწილი დაკავშირებულია ლოგისტიკური გადაცემის განყოფილებით, რაც ხელს უწყობს მასალების ტრანსპორტირებას მათ შორის.მასალების მიწოდების განყოფილება მოიცავს ისეთ მოწყობილობებს, როგორებიცაა ხვეულების გაშლა, ფირის ლამინატორები, გაბრტყელებლები, საჭრელები და სტეკერები.ლოგისტიკური გადაცემის განყოფილება შედგება გადაცემის ურიკებისგან, მასალების დაწყობის ხაზებისგან და ცარიელი პლატაზე შესანახი ხაზებისგან.ჭედური დანადგარი მოიცავს ოთხ პროცესს: კუთხის ჭრა, პირველადი გაჭიმვა, მეორადი გაჭიმვა, კიდეების მორთვა, რომელიც მოიცავს ჰიდრავლიკური პრესის გამოყენებას და რობოტის ავტომატიზაციას.

    ამ ხაზის საწარმოო სიმძლავრე არის 2 ცალი წუთში, წლიური გამომუშავებით დაახლოებით 230,000 ცალი.

  • მაღალსიჩქარიანი ცხელი ჭედური წარმოების ხაზი ულტრა მაღალი სიმტკიცის ფოლადისთვის (ალუმინი)

    მაღალსიჩქარიანი ცხელი ჭედური წარმოების ხაზი ულტრა მაღალი სიმტკიცის ფოლადისთვის (ალუმინი)

    ულტრა მაღალი სიმტკიცის ფოლადის (ალუმინი) მაღალსიჩქარიანი ცხელი ჭედური საწარმოო ხაზი არის უახლესი წარმოების გადაწყვეტა რთული ფორმის საავტომობილო ძარის ნაწილების წარმოებისთვის ცხელი ჭედვის ტექნიკის გამოყენებით.ისეთი ფუნქციებით, როგორიცაა მასალების სწრაფი კვება, სწრაფი ცხელი ჭედური ჰიდრავლიკური პრესა, ცივი წყლის ფორმები, მასალების ავტომატური მოპოვების სისტემა და შემდგომი დამუშავების ვარიანტები, როგორიცაა აფეთქება, ლაზერული ჭრა ან ავტომატური მორთვა და ბლანკის სისტემა, ეს საწარმოო ხაზი გთავაზობთ განსაკუთრებულ შესრულებას და ეფექტურობას. .

     

  • ულტრა მაღალი სიმტკიცის ფოლადის (ალუმინის) ავტომატური ცივი ჭრის / დაცლის საწარმოო ხაზი

    ულტრა მაღალი სიმტკიცის ფოლადის (ალუმინის) ავტომატური ცივი ჭრის / დაცლის საწარმოო ხაზი

    ულტრა მაღალი სიმტკიცის ფოლადის (ალუმინის) ავტომატური ცივი ჭრის საწარმოო ხაზი არის უახლესი ავტომატური სისტემა, რომელიც შექმნილია მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ან ალუმინის შემდგომი დამუშავებისთვის ცხელი ჭედვის შემდეგ.ის ემსახურება როგორც ტრადიციული ლაზერული ჭრის მოწყობილობების ეფექტურ ჩანაცვლებას.ეს საწარმოო ხაზი შედგება ორი ჰიდრავლიკური პრესისგან საჭრელი მოწყობილობებით, სამი რობოტული მკლავი, ავტომატური დატვირთვა-გადმოტვირთვის სისტემა და საიმედო გადაცემის სისტემა.თავისი ავტომატიზაციის შესაძლებლობებით, ეს საწარმოო ხაზი ხელს უწყობს უწყვეტი და დიდი მოცულობის წარმოების პროცესებს.

    ულტრა მაღალი სიმტკიცის ფოლადის (ალუმინის) ავტომატური ცივი ჭრის საწარმოო ხაზი სპეციალურად შექმნილია მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ან ალუმინის მასალების შემდგომი დამუშავებისთვის ცხელი ჭედვის პროცესების შემდეგ.ის უზრუნველყოფს საიმედო გადაწყვეტას უხეში და შრომატევადი ლაზერული ჭრის ტრადიციული მეთოდების ჩანაცვლებისთვის.ეს საწარმოო ხაზი აერთიანებს მოწინავე ტექნოლოგიას, ზუსტი ხელსაწყოებს და ავტომატიზაციას, რათა მიაღწიოს უწყვეტ და ეფექტურ წარმოებას.