-
შიდა მაღალი წნევის ჰიდროფორმირების წარმოების ხაზი
შიდა მაღალი წნევის ფორმირება, რომელსაც ასევე ჰიდროფორმირებას ან ჰიდრავლიკურ ფორმირებას უწოდებენ, არის მასალის ფორმირების პროცესი, რომელიც იყენებს სითხეს, როგორც ფორმირების საშუალებას და აღწევს ღრუ ნაწილების ფორმირების მიზანს შიდა წნევისა და მასალის ნაკადის კონტროლით. ჰიდროფორმირება არის ჰიდრავლიკური ფორმირების ტექნოლოგიის სახეობა. ეს არის პროცესი, რომლის დროსაც მილი გამოიყენება როგორც ნაჭერი, ხოლო მილის ნაჭერი იჭრება ყალიბის ღრუში, რათა შეიქმნას საჭირო სამუშაო ნაწილი ულტრამაღალი წნევის სითხისა და ღერძული მიწოდების გამოყენებით. მოხრილი ღერძების მქონე ნაწილებისთვის, მილის ნაჭერი წინასწარ უნდა იყოს მოხრილი ნაწილის ფორმაში და შემდეგ დაწნეხილი. ფორმირების ნაწილების ტიპის მიხედვით, შიდა მაღალი წნევის ფორმირება იყოფა სამ კატეგორიად:
(1) მილის ჰიდროფორმირების შემცირება;
(2) მილი მოღუნვის ღერძის ჰიდროფორმირების შიგნით;
(3) მრავალგამტარი მილის მაღალი წნევის ჰიდროფორმირება. -
სრულად ავტომატიზირებული ლითონის ფურცლის შტამპის ჰიდრავლიკური პრესის წარმოების ხაზი საავტომობილო ინდუსტრიისთვის
სრულად ავტომატიზირებული საავტომობილო ლითონის ფურცლის შტამპირების ჰიდრავლიკური პრესის წარმოების ხაზი რევოლუციას ახდენს ტრადიციული ხელით მიწოდებისა და გადმოტვირთვის წნევის აპარატების აწყობის ხაზში, მასალების ავტომატური დამუშავებისა და აღმოჩენის ფუნქციებისთვის რობოტული მკლავების ინტეგრირებით. ეს უწყვეტი დარტყმის წარმოების ხაზი საშუალებას იძლევა ინტელექტუალური წარმოებისა შტამპირების ქარხნებში სრულიად უპილოტო ოპერაციით მთელი წარმოების პროცესის განმავლობაში.
წარმოების ხაზი წარმოადგენს ულტრათანამედროვე გადაწყვეტას, რომელიც შექმნილია საავტომობილო კომპონენტების წარმოების პროცესის გასამარტივებლად. ხელით შრომის რობოტული მკლავებით ჩანაცვლებით, ეს წარმოების ხაზი უზრუნველყოფს მასალების ავტომატიზირებულ მიწოდებას და გადმოტვირთვას, ამასთანავე, იყენებს მოწინავე აღმოჩენის შესაძლებლობებს. ის მუშაობს უწყვეტი დარტყმის წარმოების რეჟიმში, რაც შტამპვის ქარხნებს ჭკვიან საწარმოო ობიექტებად გარდაქმნის.
-
ავტომობილის ნაწილების დასამუშავებლად განკუთვნილი ჰიდრავლიკური პრესა
JIANGDONG MACHINERY-ის მიერ შემუშავებული გაუმჯობესებული შტამპის საცდელი ჰიდრავლიკური პრესა წარმოადგენს ერთჯერადი მოქმედების ლითონის ფურცლის საშტამპი ჰიდრავლიკური პრესის გაუმჯობესებულ ვერსიას. სპეციალურად შექმნილია საავტომობილო ნაწილების ყალიბის გასასწორებლად და გამოირჩევა ღერძის მოძრაობის ზუსტი რეგულირების შესაძლებლობებით. თითო ღერძზე 0.05 მმ-მდე ზუსტი რეგულირების სიზუსტით და მრავალი რეგულირების რეჟიმით, მათ შორის მექანიკური ოთხპუნქტიანი რეგულირებით, ჰიდრავლიკური სერვო რეგულირებით და წნევის გარეშე ქვევით მოძრაობით, ეს ჰიდრავლიკური პრესა უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ სიზუსტეს და მოქნილობას ყალიბის ტესტირებისა და ვალიდაციისთვის.
მოწინავე შტამპის საცდელი ჰიდრავლიკური პრესა წარმოადგენს ულტრათანამედროვე გადაწყვეტას, რომელიც შექმნილია ავტომობილის ნაწილების ყალიბის გასწორების უნიკალური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ერთჯერადი მოქმედების ლითონის ფურცლის შტამპის ჰიდრავლიკური პრესის საფუძველზე აგებული ეს ინოვაციური მანქანა გთავაზობთ ღერძის რეგულირების მოწინავე შესაძლებლობებს, რათა უზრუნველყოს ავტომობილის ყალიბების ზუსტი ტესტირება და ვალიდაცია. ხელმისაწვდომია სამი განსხვავებული რეგულირების რეჟიმი, რაც ოპერატორებს საშუალებას აძლევს აირჩიონ ოპტიმალური რეგულირების მეთოდი მათი კონკრეტული საჭიროებებისთვის.
-
ჰიდრავლიკური პრესა ყალიბის ზუსტი რეგულირებისთვის
ჰიდრავლიკური პრესა არის სპეციალიზებული მანქანა, რომელიც შექმნილია ყალიბის ზუსტი დამუშავებისა და რეგულირებისთვის. ის განსაკუთრებით შესაფერისია საშუალო და დიდი მასშტაბის შტამპის ყალიბების დასამზადებლად და შესაკეთებლად, რაც უზრუნველყოფს ყალიბის ეფექტურ გასწორებას, ზუსტ გამართვას და ზუსტი დამუშავების შესაძლებლობებს. ეს ჰიდრავლიკური პრესა ხელმისაწვდომია ორი სტრუქტურული ფორმით: ყალიბის გადაბრუნების მოწყობილობით ან მის გარეშე, ყალიბის კატეგორიისა და შტამპის პროცესის მოთხოვნების მიხედვით. მისი მაღალი სიზუსტის კონტროლისა და სიზუსტის წყალობით, ჰიდრავლიკური პრესა გთავაზობთ სამ განსხვავებულ დახვეწის ვარიანტს: მექანიკური ოთხპუნქტიანი რეგულირება, ჰიდრავლიკური სერვო რეგულირება და წნევის გარეშე ქვევით მოძრაობა.
ჰიდრავლიკური პრესა წარმოადგენს ტექნოლოგიურად მოწინავე გადაწყვეტას, რომელიც სპეციალურად შექმნილია ყალიბის დასამუშავებლად და რეგულირებისთვის ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საავტომობილო, აერონავტიკა და წარმოება. მისი ზუსტი დარტყმის კონტროლი და მოქნილობა მას შეუცვლელ ინსტრუმენტად აქცევს ყალიბის გასწორების, გასწორებისა და ზუსტი დამუშავებისთვის.
-
საშუალო და სისქის ფირფიტების შტამპვისა და ხატვის ჰიდრავლიკური პრესის წარმოების ხაზი
ჩვენი მოწინავე საშუალო სისქის ფირფიტების ღრმა ხაზვის წარმოების ხაზი შედგება ხუთი ჰიდრავლიკური პრესისგან, ლილვაკებიანი კონვეიერებისგან და ქამრისებრი კონვეიერებისგან. ყალიბის სწრაფი შეცვლის სისტემით, ეს წარმოების ხაზი საშუალებას იძლევა ყალიბის სწრაფი და ეფექტური შეცვლისა. მას შეუძლია სამუშაო ნაწილების 5-ეტაპიანი ფორმირება და გადატანა, შრომის ინტენსივობის შემცირება და საყოფაცხოვრებო ტექნიკის ეფექტური წარმოების ხელშეწყობა. მთელი წარმოების ხაზი სრულად ავტომატიზირებულია PLC-ისა და ცენტრალური კონტროლის ინტეგრაციის გზით, რაც უზრუნველყოფს ოპტიმალურ პროდუქტიულობას.
წარმოების ხაზი წარმოადგენს ულტრათანამედროვე გადაწყვეტას, რომელიც შექმნილია საშუალო სისქის ფირფიტებიდან ღრმად დაჭიმული კომპონენტების ეფექტური წარმოებისთვის. ის აერთიანებს ჰიდრავლიკური პრესების სიმძლავრესა და სიზუსტეს ავტომატიზირებული მასალების დამუშავების სისტემების მოხერხებულობასთან, რაც იწვევს პროდუქტიულობის გაზრდას და შრომის ხარჯების შემცირებას.
-
ერთჯერადი მოქმედების ლითონის ფურცლის დასაჭრელი ჰიდრავლიკური პრესი
ჩვენი ერთჯერადი მოქმედების ფურცლოვანი ლითონის შტამპის ჰიდრავლიკური პრესი ხელმისაწვდომია როგორც ოთხსვეტიანი, ასევე ჩარჩოიანი კონსტრუქციებით. ქვევით გასაჭიმი ჰიდრავლიკური ბალიშით აღჭურვილი ეს პრესი უზრუნველყოფს სხვადასხვა პროცესებს, როგორიცაა ლითონის ფურცლის გაჭიმვა, ჭრა (ბუფერული მოწყობილობით), მოხრა და ფლანგირება. აღჭურვილობას აქვს დამოუკიდებელი ჰიდრავლიკური და ელექტრო სისტემები, რაც საშუალებას იძლევა რეგულირებისა და ორი სამუშაო რეჟიმის: უწყვეტი ციკლის (ნახევრად ავტომატური) და ხელით რეგულირების. პრესის მუშაობის რეჟიმები მოიცავს ჰიდრავლიკური ბალიშის ცილინდრის არ მუშაობას, გაჭიმვას და უკუგაჭიმვას, თითოეული რეჟიმისთვის მუდმივი წნევისა და დარტყმის ავტომატური შერჩევით. ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ინდუსტრიაში თხელი ფურცლოვანი ლითონის კომპონენტების დასაჭერად, ის იყენებს გაჭიმვის ყალიბებს, პერფორაციულ შტამპებს და ღრუ ფორმებს ისეთი პროცესებისთვის, როგორიცაა გაჭიმვა, პერფორირება, მოხრა, მორთვა და დახვეწილი დასრულება. მისი გამოყენება ასევე ვრცელდება აერონავტიკაში, რკინიგზის ტრანსპორტში, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკაში, საყოფაცხოვრებო ტექნიკასა და მრავალ სხვა სფეროში.
-
ავტომობილის ინტერიერის ჰიდრავლიკური პრესა და წარმოების ხაზი
JIANGDONG MACHINERY-ის მიერ შემუშავებული ავტომობილის ინტერიერის პრესისა და წარმოების ხაზი ძირითადად გამოიყენება ავტომობილის ინტერიერის კომპონენტების, როგორიცაა დაფა, ხალიჩები, ჭერი და სავარძლები, ცივი და ცხელი შეკუმშვის ჩამოსხმის პროცესისთვის. პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, მისი აღჭურვა შესაძლებელია გათბობის სისტემებით, როგორიცაა თერმული ზეთი ან ორთქლი, ასევე ავტომატური მიწოდებისა და გადმოტვირთვის მოწყობილობებით, მასალის გაცხელების ღუმელებითა და ვაკუუმური მოწყობილობებით, რათა შეიქმნას სრულად ავტომატიზირებული წარმოების ხაზი.
-
ლითონის კომპონენტებისთვის ავტომატური მაღალსიჩქარიანი წვრილი დამუშავების ჰიდრავლიკური პრესის ხაზი
ავტომატური მაღალსიჩქარიანი წვრილი დამუშავების ჰიდრავლიკური პრესის ხაზი შექმნილია ლითონის კომპონენტების ზუსტი დამუშავების პროცესისთვის, კერძოდ, სხვადასხვა ავტომობილის სავარძლების რეგულირების ნაწილების, როგორიცაა საკიდები, გადაცემათა კოლოფის ფირფიტები, კუთხის რეგულატორები, ასევე სამუხრუჭე კომპონენტების, როგორიცაა საკინძები, ლილვები, რეგულატორის ფირფიტები, გამწევი მკლავები, ბიძგები, მუცლის ფირფიტები და საყრდენი ფირფიტები, წარმოებაში. გარდა ამისა, ის ასევე ეფექტურია უსაფრთხოების ღვედებში გამოყენებული კომპონენტების, როგორიცაა ბალთის ენები, შიდა გადაცემათა რგოლები და ლილვები, წარმოებისთვის. ეს საწარმოო ხაზი შედგება მაღალი სიზუსტის წვრილი დამუშავების ჰიდრავლიკური პრესისგან, სამმაგი ერთში ავტომატური კვების მოწყობილობიდან და ავტომატური გადმოტვირთვის სისტემიდან. ის გთავაზობთ ავტომატურ კვებას, ავტომატურ დამუშავებას, ნაწილების ავტომატურ ტრანსპორტირებას და ნარჩენების ავტომატური ჭრის ფუნქციებს. საწარმოო ხაზს შეუძლია მიაღწიოს 35-50 სთ/წთ ციკლის სიჩქარეს. ქსელი, საყრდენი ფირფიტა; საკეტი, შიდა რგოლი, საკინძი და ა.შ.
-
ავტომობილის კარის ჰიდრავლიკური პრესი
ავტომობილის კარის ჰიდრავლიკური პრესი სპეციალურად შექმნილია მარცხენა და მარჯვენა ავტომობილის კარების, საბარგულის სახურავების და ძრავის გადასაფარებლების ცალმხრივი დამუშავების, ასევე მათი დამუშავებისა და მორთვისთვის. იგი აღჭურვილია შტამპის სწრაფი შეცვლის სისტემით, სხვადასხვა ფორმის მრავალი მოძრავი სამუშაო ადგილით, შტამპის ავტომატური დამაგრების მექანიზმით და შტამპის ამოცნობის სისტემით.
-
უჟანგავი ფოლადის წყლის ნიჟარის წარმოების ხაზი
უჟანგავი ფოლადის წყლის ნიჟარის წარმოების ხაზი არის ავტომატიზირებული საწარმოო ხაზი, რომელიც მოიცავს ისეთ პროცესებს, როგორიცაა ფოლადის ხვეულების გაშლა, ჭრა და შტამპვა ნიჟარების ფორმირებისთვის. ეს საწარმოო ხაზი იყენებს რობოტებს ფიზიკური შრომის ჩასანაცვლებლად, რაც ნიჟარის წარმოების ავტომატურად დასრულების საშუალებას იძლევა.
უჟანგავი ფოლადის წყლის ნიჟარის წარმოების ხაზი შედგება ორი ძირითადი ნაწილისგან: მასალის მიწოდების ბლოკი და ნიჟარის შტამპირების ბლოკი. ეს ორი ნაწილი ერთმანეთთან დაკავშირებულია ლოგისტიკური გადაცემის ბლოკით, რაც ხელს უწყობს მასალების მათ შორის ტრანსპორტირებას. მასალის მიწოდების ბლოკი მოიცავს ისეთ აღჭურვილობას, როგორიცაა სპირალის გასახდელი, ფირის ლამინატორები, გამასწორებლები, საჭრელები და დამწყობები. ლოგისტიკური გადაცემის ბლოკი შედგება გადამტანი ურიკებისგან, მასალების დასაწყობი ხაზებისგან და ცარიელი პალეტების შესანახი ხაზებისგან. შტამპირების ბლოკი მოიცავს ოთხ პროცესს: კუთხის ჭრა, პირველადი გაჭიმვა, მეორადი გაჭიმვა, კიდეების მოჭრა, რაც მოიცავს ჰიდრავლიკური პრესების და რობოტული ავტომატიზაციის გამოყენებას.
ამ ხაზის წარმოების სიმძლავრე წუთში 2 ცალია, წლიური გამომუშავება კი დაახლოებით 230,000 ცალია.
-
ულტრა მაღალი სიმტკიცის ფოლადის (ალუმინის) მაღალსიჩქარიანი ცხელი შტამპვის წარმოების ხაზი
ულტრამაღალი სიმტკიცის ფოლადის (ალუმინის) მაღალსიჩქარიანი ცხელი შტამპვის წარმოების ხაზი წარმოადგენს თანამედროვე წარმოების გადაწყვეტას რთული ფორმის ავტომობილის კორპუსის ნაწილების ცხელი შტამპვის ტექნიკის გამოყენებით წარმოებისთვის. ისეთი მახასიათებლებით, როგორიცაა მასალის სწრაფი მიწოდება, სწრაფი ცხელი შტამპვის ჰიდრავლიკური პრესა, ცივი წყლის ყალიბები, მასალის ავტომატური ამოღების სისტემა და შემდგომი დამუშავების ვარიანტები, როგორიცაა გასროლა, ლაზერული ჭრა ან ავტომატური მორთვა და დამუშავების სისტემა, ეს წარმოების ხაზი გთავაზობთ გამორჩეულ მუშაობას და ეფექტურობას.
-
ულტრა მაღალი სიმტკიცის ფოლადის (ალუმინის) ავტომატური ცივი ჭრის/დამუშავების წარმოების ხაზი
ულტრამაღალი სიმტკიცის ფოლადის (ალუმინის) ავტომატური ცივი ჭრის საწარმოო ხაზი წარმოადგენს ულტრათანამედროვე ავტომატიზირებულ სისტემას, რომელიც შექმნილია მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ან ალუმინის ცხელი შტამპვის შემდეგ შემდგომი დამუშავებისთვის. ის ტრადიციული ლაზერული ჭრის აღჭურვილობის ეფექტურ ჩანაცვლებას წარმოადგენს. ეს საწარმოო ხაზი შედგება ორი ჰიდრავლიკური პრესისგან საჭრელი მოწყობილობებით, სამი რობოტიზირებული მკლავისგან, ავტომატური ჩატვირთვისა და გადმოტვირთვის სისტემისა და საიმედო გადამცემი სისტემისგან. ავტომატიზაციის შესაძლებლობებით, ეს საწარმოო ხაზი ხელს უწყობს უწყვეტი და დიდი მოცულობის წარმოების პროცესებს.
ულტრამაღალი სიმტკიცის ფოლადის (ალუმინის) ავტომატური ცივი ჭრის საწარმოო ხაზი სპეციალურად შემუშავებულია მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ან ალუმინის მასალების შემდგომი დამუშავებისთვის ცხელი შტამპვის პროცესების შემდეგ. ის უზრუნველყოფს საიმედო გადაწყვეტას რთული და შრომატევადი ტრადიციული ლაზერული ჭრის მეთოდების ჩასანაცვლებლად. ეს საწარმოო ხაზი აერთიანებს მოწინავე ტექნოლოგიებს, ზუსტ ხელსაწყოებს და ავტომატიზაციას შეუფერხებელი და ეფექტური წარმოების მისაღწევად.
