გვერდი_ბანერი

პროდუქტი

შიდა მაღალი წნევის ჰიდროფორმირების წარმოების ხაზი

მოკლე აღწერა:

შიდა მაღალი წნევის ფორმირება, რომელსაც ასევე უწოდებენ ჰიდროფორმირებას ან ჰიდრავლიკურ ფორმირებას, არის მატერიალური ფორმირების პროცესი, რომელიც იყენებს თხევადს, როგორც საშუალო ფორმირებას და აღწევს ღრუ ნაწილების შექმნის მიზანს, შიდა წნევის და მატერიალური ნაკადის კონტროლით. ჰიდრო ფორმირება ერთგვარი ჰიდრავლიკური ფორმირების ტექნოლოგიაა. ეს არის პროცესი, რომლის დროსაც მილაკი გამოიყენება როგორც ბილიკი, ხოლო მილის ბილეთი დაჭერით ჩამოსხმის ღრუში, რათა შექმნან საჭირო სამუშაო ადგილი ულტრა მაღალი წნევის თხევადი და ღერძული საკვების გამოყენებით. მრუდი ღერძების მქონე ნაწილებისთვის, მილის ბილეთი უნდა მოხდეს ნაწილის ფორმაში, შემდეგ კი ზეწოლა. ფორმირების ნაწილების ტიპის მიხედვით, შიდა მაღალი წნევის ფორმირება იყოფა სამ კატეგორიად:
(1) მილის ჰიდროფორმირების შემცირება;
(2) მილის შიგნით მომატება ღერძის ჰიდროფორმირება;
(3) მრავალჯერადი მილის მაღალი წნევის ჰიდროფორმირება.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის წარწერები

უპირატესობები და პროგრამები

ჰიდროფორმირების კომპონენტს აქვს მსუბუქი წონა, კარგი პროდუქტის ხარისხი, მოქნილი პროდუქტის დიზაინი, მარტივი პროცესი და აქვს ახლო ქსელის ფორმირების და მწვანე წარმოების მახასიათებლები, ამიტომ იგი ფართოდ იქნა გამოყენებული საავტომობილო მსუბუქი წონის სფეროში. სექციის ეფექტური დიზაინისა და კედლის სისქის დიზაინის საშუალებით, მრავალი ავტო ნაწილები შეიძლება ჩამოყალიბდეს ერთ ინტეგრალურ კომპონენტში, რთული სტრუქტურით, სტანდარტული მილების ჰიდროფორმირებით. ეს აშკარად ბევრად აღემატება ტრადიციულ ბეჭდისა და შედუღების მეთოდს პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების პროცესის სიმარტივის თვალსაზრისით. ჰიდროფორმირების პროცესების უმეტესობა მოითხოვს მხოლოდ პუნჩს (ან ჰიდროფორმირების პუნჩს), რომელიც შეესაბამება ნაწილის ფორმას, ხოლო ჰიდროფორმირების მანქანაზე რეზინის დიაფრაგმა ასრულებს ჩვეულებრივი კვდება, ასე რომ, სიკვდილის ღირებულება დაახლოებით 50% -ით ნაკლებია, ვიდრე ტრადიციული კვდება. შედარებით შტამპის ტრადიციულ პროცესთან, რომელიც მოითხოვს მრავალჯერადი პროცესს, ჰიდროფორმირებას შეუძლია შექმნას იგივე ნაწილი მხოლოდ ერთ ნაბიჯში.

ჰიდროფორმირება 02
შიდა მაღალი წნევის ჰიდროფორმირება

შედუღების ნაწილებთან შედარებით, მილის ჰიდროფორმირების უპირატესობებია: მასალების დაზოგვა, წონის შემცირება, ზოგადი სტრუქტურული ნაწილების შემცირება შესაძლებელია 20% ~ 30% -ით, ლილვის ნაწილები შეიძლება შემცირდეს 30% ~ 50% -ით: მაგალითად, მანქანის ქვესკრაზე, შიდა მაღალი წნევის ნაწილების შიდა წონაში. წნევის ფორმირების ნაწილები არის 11.5 კგ, წონის შემცირება 24%; შეუძლია შეამციროს შემდგომი დამუშავებისა და შედუღების დატვირთვის ოდენობა; კომპონენტის სიძლიერე და სიმტკიცე და გაზარდეთ დაღლილობის სიმტკიცე გამაგრილებელი სახსრების შემცირების გამო. შედუღების ნაწილებთან შედარებით, მასალის გამოყენების მაჩვენებელი 95% ~ 98%; შეამცირეთ წარმოების ხარჯები და ჩამოსხმის ხარჯები 30%-ით.

ჰიდროფორმირების მოწყობილობა შესაფერისია საჰაერო სივრცის, ბირთვული ენერგიის, ნავთობქიმიური, სასმელი წყლის სისტემის, მილების სისტემის, საავტომობილო და ველოსიპედის ინდუსტრიის რთული ფორმის სექციის ღრუ კომპონენტებისთვის. საავტომობილო ველში მთავარი პროდუქტებია საავტომობილო სხეულის დამხმარე ჩარჩო, დამხმარე ჩარჩო, შასის ნაწილები, ძრავის მხარდაჭერა, მიღება და გამონაბოლქვი სისტემის მილების ფიტინგები, კამერილი და სხვა ნაწილები.

ჰიდროფორმირება

პროდუქტის პარამეტრი

ნორმალური ძალა [KNI

16000> NF> 50000 16000 20000 25000 30000 35000 40000 50000

დღის სინათლე გახსნა [მმ]

 -ზე თხოვნა

სრიალი ინსულტი [მმ]

1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200
სლაიდების სიჩქარე ჩქარი დაეშვა[mm/s]
წნეხა[mm/s

დაბრუნება [mm/s]

საწოლის ზომა

Lr [mm]

2000 2000 2000 3500 3500 3500 3500

FB [მმ]

1600 1600 1600 2500 2500 2500 2500
სიმაღლე საწოლიდან მიწამდე [მმ]

ძრავის მთლიანი ძალა [kW]


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერე შენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნე