-
უჟანგავი ფოლადის წყლის ნიჟარის წარმოების ხაზი
უჟანგავი ფოლადის წყლის ნიჟარის წარმოების ხაზი არის ავტომატიზირებული საწარმოო ხაზი, რომელიც მოიცავს ისეთ პროცესებს, როგორიცაა ფოლადის ხვეულების გაშლა, ჭრა და შტამპვა ნიჟარების ფორმირებისთვის. ეს საწარმოო ხაზი იყენებს რობოტებს ფიზიკური შრომის ჩასანაცვლებლად, რაც ნიჟარის წარმოების ავტომატურად დასრულების საშუალებას იძლევა.
უჟანგავი ფოლადის წყლის ნიჟარის წარმოების ხაზი შედგება ორი ძირითადი ნაწილისგან: მასალის მიწოდების ბლოკი და ნიჟარის შტამპირების ბლოკი. ეს ორი ნაწილი ერთმანეთთან დაკავშირებულია ლოგისტიკური გადაცემის ბლოკით, რაც ხელს უწყობს მასალების მათ შორის ტრანსპორტირებას. მასალის მიწოდების ბლოკი მოიცავს ისეთ აღჭურვილობას, როგორიცაა სპირალის გასახდელი, ფირის ლამინატორები, გამასწორებლები, საჭრელები და დამწყობები. ლოგისტიკური გადაცემის ბლოკი შედგება გადამტანი ურიკებისგან, მასალების დასაწყობი ხაზებისგან და ცარიელი პალეტების შესანახი ხაზებისგან. შტამპირების ბლოკი მოიცავს ოთხ პროცესს: კუთხის ჭრა, პირველადი გაჭიმვა, მეორადი გაჭიმვა, კიდეების მოჭრა, რაც მოიცავს ჰიდრავლიკური პრესების და რობოტული ავტომატიზაციის გამოყენებას.
ამ ხაზის წარმოების სიმძლავრე წუთში 2 ცალია, წლიური გამომუშავება კი დაახლოებით 230,000 ცალია.
-
SMC/BMC/GMT/PCM კომპოზიტური ჩამოსხმის ჰიდრავლიკური პრესა
ჩამოსხმის პროცესის ზუსტი კონტროლის უზრუნველსაყოფად, ჰიდრავლიკური პრესა აღჭურვილია მოწინავე სერვოჰიდრავლიკური მართვის სისტემით. ეს სისტემა აუმჯობესებს პოზიციის კონტროლს, სიჩქარის კონტროლს, მიკროგახსნის სიჩქარის კონტროლს და წნევის პარამეტრების სიზუსტეს. წნევის კონტროლის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს ±0.1 მპა-მდე. პარამეტრების, როგორიცაა სრიალის პოზიცია, ქვევით სიჩქარე, წინასწარი დაპრესის სიჩქარე, მიკროგახსნის სიჩქარე, დაბრუნების სიჩქარე და გამონაბოლქვის სიხშირე, დაყენება და რეგულირება შესაძლებელია სენსორულ ეკრანზე გარკვეული დიაპაზონის ფარგლებში. მართვის სისტემა არის ენერგოდამზოგავი, დაბალი ხმაურით და მინიმალური ჰიდრავლიკური ზემოქმედებით, რაც უზრუნველყოფს მაღალ სტაბილურობას.
ისეთი ტექნიკური პრობლემების მოსაგვარებლად, როგორიცაა ასიმეტრიული ჩამოსხმული ნაწილებით გამოწვეული არაბალანსირებული დატვირთვები და სისქის გადახრები დიდ, ბრტყელ, თხელ პროდუქტებში, ან ისეთი პროცესის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, როგორიცაა ყალიბში დაფარვა და პარალელური ჩამოსხმა, ჰიდრავლიკური პრესა შეიძლება აღჭურვილი იყოს დინამიური მყისიერი ოთხკუთხა გასწორების მოწყობილობით. ეს მოწყობილობა იყენებს მაღალი სიზუსტის გადაადგილების სენსორებს და მაღალი სიხშირის სერვოსარქველებს ოთხცილინდრიანი აქტივატორების სინქრონული კორექციის მოქმედების გასაკონტროლებლად. ის მთელ მაგიდაზე აღწევს მაქსიმალურ ოთხკუთხა გასწორების სიზუსტეს 0.05 მმ-მდე.
-
LFT-D გრძელი ბოჭკოვანი გამაგრებული თერმოპლასტიკური შეკუმშვის პირდაპირი ჩამოსხმის წარმოების ხაზი
LFT-D გრძელი ბოჭკოვანი გამაგრებული თერმოპლასტიკური შეკუმშვის პირდაპირი ჩამოსხმის წარმოების ხაზი წარმოადგენს მაღალი ხარისხის კომპოზიტური მასალების ეფექტურად ფორმირების ყოვლისმომცველ გადაწყვეტას. ეს საწარმოო ხაზი შედგება მინის ბოჭკოვანი ძაფის სახელმძღვანელო სისტემისგან, ორმაგი ხრახნიანი მინის ბოჭკოვანი პლასტმასის შემრევი ექსტრუდერისგან, ბლოკური გამათბობელი კონვეიერისგან, რობოტიზებული მასალის დამუშავების სისტემისგან, სწრაფი ჰიდრავლიკური პრესისა და ცენტრალიზებული მართვის ბლოკისგან.
წარმოების პროცესი იწყება მინის ბოჭკოს ექსტრუდერში უწყვეტი მიწოდებით, სადაც ის იჭრება და გრანულების ფორმად ექსტრუდირდება. შემდეგ გრანულები თბება და სწრაფად ყალიბდება სასურველ ფორმაში რობოტიზებული მასალის დამუშავების სისტემისა და სწრაფი ჰიდრავლიკური პრესის გამოყენებით. 300,000-დან 400,000-მდე წლიური წარმოების სიმძლავრით, ეს საწარმოო ხაზი უზრუნველყოფს მაღალ პროდუქტიულობას.
-
ნახშირბადის ბოჭკოვანი მაღალი წნევის ფისოვანი გადაცემის ჩამოსხმის (HP-RTM) მოწყობილობა
ნახშირბადის ბოჭკოვანი მაღალი წნევის ფისოვანი გადაცემის ჩამოსხმის (HP-RTM) მოწყობილობა წარმოადგენს ულტრათანამედროვე გადაწყვეტას, რომელიც შემუშავებულია მაღალი ხარისხის ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპონენტების წარმოებისთვის. ეს ყოვლისმომცველი საწარმოო ხაზი მოიცავს წინასწარი ფორმირების დამატებით სისტემებს, HP-RTM სპეციალიზებულ პრესს, HP-RTM მაღალი წნევის ფისოვანი ინექციის სისტემას, რობოტიკას, საწარმოო ხაზის მართვის ცენტრს და დამატებით დამუშავების ცენტრს. HP-RTM მაღალი წნევის ფისოვანი ინექციის სისტემა შედგება დოზირების სისტემისგან, ვაკუუმის სისტემისგან, ტემპერატურის კონტროლის სისტემისგან და ნედლეულის ტრანსპორტირებისა და შენახვის სისტემისგან. ის იყენებს მაღალი წნევის, რეაქტიული ინექციის მეთოდს სამკომპონენტიანი მასალებით. სპეციალიზებული პრესა აღჭურვილია ოთხკუთხა გასწორების სისტემით, რომელიც გთავაზობთ შთამბეჭდავ 0.05 მმ გასწორების სიზუსტეს. მას ასევე აქვს მიკროგახსნის შესაძლებლობები, რაც საშუალებას იძლევა 3-5 წუთის სწრაფი წარმოების ციკლები. ეს მოწყობილობა საშუალებას იძლევა ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპონენტების პარტიული წარმოებისა და მორგებული მოქნილი დამუშავების.
-
ლითონის ექსტრუზია/ცხელი ჭედვა ჰიდრავლიკური პრესა
ლითონის ექსტრუზიის/ცხელი შტამპით გამოჭედვის ჰიდრავლიკური პრესა წარმოადგენს ლითონის კომპონენტების მაღალი ხარისხის, ეფექტური და დაბალი მოხმარების დამუშავების მოწინავე ტექნოლოგიას მინიმალური ან საერთოდ არმქონე ნატეხების მოჭრით. მან ფართო გამოყენება მოიპოვა სხვადასხვა წარმოების ინდუსტრიაში, როგორიცაა საავტომობილო, მანქანათმშენებლობის, მსუბუქი მრეწველობის, აერონავტიკის, თავდაცვისა და ელექტრომოწყობილობების.
ლითონის ექსტრუზიის/ცხელი შტამპით გამოჭედვის ჰიდრავლიკური პრესა სპეციალურად შექმნილია ცივი ექსტრუზიის, თბილი ექსტრუზიის, თბილი გამოჭედვის და ცხელი შტამპით გამოჭედვის ფორმირების პროცესებისთვის, ასევე ლითონის კომპონენტების ზუსტი დამუშავებისთვის.
-
ტიტანის შენადნობის სუპერპლასტიკური ფორმირების ჰიდრავლიკური პრესა
სუპერპლასტიკური ფორმირების ჰიდრავლიკური პრესა სპეციალიზებული მანქანაა, რომელიც შექმნილია რთული კომპონენტების თითქმის ბადისებრი ფორმირებისთვის, რომლებიც დამზადებულია ძნელად ფორმირებადი მასალებისგან, დეფორმაციის ვიწრო ტემპერატურული დიაპაზონით და მაღალი დეფორმაციისადმი მდგრადობით. ის ფართოდ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა აერონავტიკა, ავიაცია, სამხედრო, თავდაცვა და მაღალსიჩქარიანი რკინიგზა.
ეს ჰიდრავლიკური პრესა იყენებს მასალების, როგორიცაა ტიტანის შენადნობები, ალუმინის შენადნობები, მაგნიუმის შენადნობები და მაღალი ტემპერატურის შენადნობები, სუპერპლასტიურობას ნედლეულის მარცვლის ზომის სუპერპლასტიურ მდგომარეობამდე რეგულირებით. ულტრადაბალი წნევისა და კონტროლირებადი სიჩქარის გამოყენებით, პრესა აღწევს მასალის სუპერპლასტიურ დეფორმაციას. ეს რევოლუციური წარმოების პროცესი საშუალებას იძლევა კომპონენტების წარმოებისას მნიშვნელოვნად მცირე დატვირთვების გამოყენებით, ტრადიციულ ფორმირების ტექნიკასთან შედარებით.
-
უფასო გაყალბების ჰიდრავლიკური პრესა
თავისუფალი ჭრის ჰიდრავლიკური პრესი სპეციალიზებული მანქანაა, რომელიც შექმნილია ფართომასშტაბიანი თავისუფალი ჭრის ოპერაციებისთვის. ის საშუალებას იძლევა დასრულდეს სხვადასხვა ჭრის პროცესები, როგორიცაა წაგრძელება, ამობრუნება, ბურღვა, გაფართოება, ზოლების დაჭიმვა, დაგრეხვა, მოხრა, გადაადგილება და დაჭრა ლილვების, ღეროების, ფირფიტების, დისკების, რგოლების და წრიული და კვადრატული ფორმებისგან შემდგარი კომპონენტების წარმოებისთვის. აღჭურვილია დამატებითი დამხმარე მოწყობილობებით, როგორიცაა ჭრის დანადგარები, მასალების დამუშავების სისტემები, მბრუნავი მასალების მაგიდები, კოჭები და ამწევი მექანიზმები, პრესა შეუფერხებლად ინტეგრირდება ამ კომპონენტებთან ჭრის პროცესის დასასრულებლად. ის ფართოდ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა აერონავტიკა და ავიაცია, გემთმშენებლობა, ელექტროენერგიის წარმოება, ბირთვული ენერგია, მეტალურგია და პეტროქიმია.
-
მსუბუქი შენადნობის თხევადი შტამპის ჭედვის/ნახევრადმყარი ფორმირების წარმოების ხაზი
მსუბუქი შენადნობის თხევადი შტამპის წარმოების ხაზი წარმოადგენს ულტრათანამედროვე ტექნოლოგიას, რომელიც აერთიანებს ჩამოსხმის და ჭედვის პროცესების უპირატესობებს თითქმის ერთგვაროვანი ფორმის ფორმირების მისაღწევად. ეს ინოვაციური წარმოების ხაზი გთავაზობთ რამდენიმე უპირატესობას, მათ შორის მოკლე პროცესის ნაკადს, გარემოსდაცვით კეთილგანწყობას, დაბალ ენერგომოხმარებას, ნაწილის ერთგვაროვან სტრუქტურას და მაღალ მექანიკურ შესრულებას. იგი შედგება მრავალფუნქციური CNC თხევადი შტამპის ჰიდრავლიკური პრესისგან, ალუმინის სითხის რაოდენობრივი ჩამოსხმის სისტემისგან, რობოტისგან და ავტობუსის ინტეგრირებული სისტემისგან. წარმოების ხაზი ხასიათდება CNC კონტროლით, ინტელექტუალური მახასიათებლებით და მოქნილობით.
-
ვერტიკალური გაზის ცილინდრის/ტყვიის კორპუსის ნახაზის წარმოების ხაზი
ვერტიკალური გაზის ცილინდრის/ტყვიის კორპუსის დაჭიმვის საწარმოო ხაზი სპეციალურად შექმნილია ჭიქის ფორმის (ლულის ფორმის) ნაწილების წარმოებისთვის სქელი ქვედა ბოლოთი, როგორიცაა სხვადასხვა კონტეინერები, გაზის ცილინდრები და ტყვიის კორპუსები. ეს საწარმოო ხაზი უზრუნველყოფს სამ აუცილებელ პროცესს: ამობრუნება, გახვრეტა და დაჭიმვა. იგი მოიცავს ისეთ აღჭურვილობას, როგორიცაა მიმწოდებელი მანქანა, საშუალო სიხშირის გათბობის ღუმელი, კონვეიერის ლენტი, მიმწოდებელი რობოტი/მექანიკური ხელი, ამობრუნებისა და გახვრეტის ჰიდრავლიკური პრესა, ორსადგურიანი სლაიდ მაგიდა, გადამცემი რობოტი/მექანიკური ხელი, დაჭიმვის ჰიდრავლიკური პრესი და მასალის გადატანის სისტემა.
-
გაზის ცილინდრის ჰორიზონტალური ნახაზის წარმოების ხაზი
გაზის ცილინდრების ჰორიზონტალური დაჭიმვის წარმოების ხაზი შექმნილია ზეგრძელი გაზის ცილინდრების გაჭიმვის ფორმირების პროცესისთვის. იგი იყენებს ჰორიზონტალური დაჭიმვის ფორმირების ტექნიკას, რომელიც შედგება ხაზის თავის ბლოკისგან, მასალის ჩამტვირთავი რობოტისგან, გრძელი ინსულტის ჰორიზონტალური პრესისგან, მასალის უკან დახევის მექანიზმისგან და ხაზის კუდის ბლოკისგან. ეს წარმოების ხაზი გთავაზობთ რამდენიმე უპირატესობას, როგორიცაა მარტივი ექსპლუატაცია, ფორმირების მაღალი სიჩქარე, გრძელი დაჭიმვის ინსულტი და ავტომატიზაციის მაღალი დონე.
-
ფირფიტების გასასწორებელი ჰიდრავლიკური პრესა
ჩვენი პორტატული ჰიდრავლიკური პრესა სპეციალურად შექმნილია ფოლადის ფირფიტების გასწორებისა და ფორმირების პროცესებისთვის ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა აერონავტიკა, გემთმშენებლობა და მეტალურგია. აღჭურვილობა შედგება მოძრავი ცილინდრის თავისგან, მობილური პორტატული ჩარჩოსგან და ფიქსირებული სამუშაო მაგიდისგან. სამუშაო მაგიდის სიგრძის გასწვრივ როგორც ცილინდრის თავის, ასევე პორტატული ჩარჩოს ჰორიზონტალური გადაადგილების შესაძლებლობით, ჩვენი პორტატული ჰიდრავლიკური პრესა უზრუნველყოფს ფირფიტების ზუსტ და საფუძვლიან კორექციას ყოველგვარი „ბრმა წერტილების“ გარეშე. პრესის მთავარი ცილინდრი აღჭურვილია მიკრო-ქვევით მოძრაობის ფუნქციით, რაც საშუალებას იძლევა ფირფიტების ზუსტი გასწორების. გარდა ამისა, სამუშაო მაგიდა შექმნილია ფირფიტების ეფექტურ არეალში მრავალი ამწევი ცილინდრით, რაც ხელს უწყობს კორექტირების ბლოკების ჩასმას კონკრეტულ წერტილებში და ასევე ხელს უწყობს ფირფიტების აწევას.
-
ავტომატური გაყვანილობის გასწორების ჰიდრავლიკური პრესა ბარის მარაგისთვის
ჩვენი ავტომატური ჰიდრავლიკური პრესა წარმოადგენს სრულ საწარმოო ხაზს, რომელიც შექმნილია ლითონის ზოლების მასალის ეფექტურად გასასწორებლად და კორექციისთვის. იგი შედგება მობილური ჰიდრავლიკური გასწორების ბლოკისგან, აღმოჩენის კონტროლის სისტემისგან (მათ შორის, სამუშაო ნაწილის სისწორის აღმოჩენა, სამუშაო ნაწილის კუთხის ბრუნვის აღმოჩენა, გასწორების წერტილის მანძილის აღმოჩენა და გასწორების გადაადგილების აღმოჩენა), ჰიდრავლიკური მართვის სისტემისა და ელექტრო მართვის სისტემისგან. ეს მრავალმხრივი ჰიდრავლიკური პრესა ავტომატიზირებას უკეთებს ლითონის ზოლების მასალის გასწორების პროცესს, რაც უზრუნველყოფს უმაღლეს სიზუსტეს და ეფექტურობას.
